正一机械年产15万立方加气混凝土板材生产线工艺特点与产品标准

2021-12-08 阅读次数:78

  蒸压加气混凝土生产线生产的加气混凝土,因其原料为粉煤灰,对环保、节约土地资源更具积极意义,其热导率约为0.09—0.22w/m.k,为实心砖的l/4~1/5。因而具有良好的保温隔热性能,又是节能建筑材料。

  蒸压加气混凝土板材生产线主要用于生产加气砖、加气混凝土、加气混凝土、轻质砖、泡沫砖等设备。加气混凝土设备生产线包括许多单机设备,如颚破、球磨机、提升机、切割机、浇注机、模具、侧板、蒸压釜、锅炉等设备。假如说加气砖设备是一个人的话,那么切割机就是其中的核心部分。

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  所以我给大家简单地介绍一下蒸压加气混凝土板材生产线的生产工艺。

  通过加气混凝土砌块坯体的垂直翻转,使加气混凝土坯体的宽度为600mm、高度120(150)mm,这样切割钢丝的长度更短。毛坯行走,加气块机固定,通过不同的设备位完成不同的切割功能,因此也可配置相应的槽口加工或真空吸附机。可另配有切割翻转台,用于在翻转完成切割后的坯体,可方便地移除表面的废料,然后再翻回初始状态。高智能操作与管理,采用PLC集中控制,与变频器配合,实现裁剪全过程自动化。

  本公司设计研发的加气混凝土板材生产线是在加气混凝土砌块生产工艺基础上改进而成。与加气混凝土砌块相比,加气混凝土板材具有以下突出优点及性能:

  (一)板材特点

  保温隔热

  自保温外围护系统,有效解决结构的冷、热桥问题,大大降低建筑物的使用能耗,不用再做其他保温措施,降低工程造价。

  耐火阻燃

  15cm厚加气板材既能达到4小时以上的防火性能,因此被广泛应用于对防火要求较高的钢结构厂房。

  优良的抗震性

  轻质高强的加气板材结合专业的节点设计和安装方法,保证建筑物维护结构具有较强的抗震性能,因此在地震高发地带被广泛推广应用。

  施工便捷

  加气板材多采用干式施工法,1、可减少施工现场湿作业,提高施工效率,2、节省工程造价。

  增加室内面积:

  ①  150mm厚加气混凝土轻质墙板即满足200mm厚加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标;相比使用加气混凝土砌块墙,厚度可减少50mm以上,减少墙体所占空间,增加室内实用面积;

  ②  本墙板抗裂性能比砌块墙优势明显,因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩,且整体墙面与梁柱接触部位使用专用粘结剂填缝,极少出现裂缝;砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移,墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝,一旦产生裂缝很难处理;

  ③ 抗震性能高,经相关震荷载破坏试验,本板材在工程结构中可抗8.0级地震达到墙体不倒,即使断裂,因板内钢筋网的连接,也达到断而不塌;

  ④ 钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板,防火性能优势更加明显。本板材为无机材料加工,遇火不燃,100mm厚耐火极限即可达3.5小时以上。

  (二)正一机械甲级蒸压轻质加气混凝土板材(ALC)各种性能

性能指标

单位

ALC检测值

检测标准

标准值

干体积密度

Kg/m2

512

GB/T11970-1997

±50

立方体抗压强度(平均值)

Mpa

≥4.0

GB/T11971-1997

≥2.5

干燥收缩率

mm/m

≤0.3

GB/T11972-1997

≤0.8

导热系数(含水率5%)

W/m.k

0.11

GB/T10295-88

0.15

抗冻性

质量损失

1.0

GB/T11973-1997

≤5.0

冻后强度

Mpa

≥3.8


≥2.0

抗冲击性(30Kg砂袋摆锤式冲击背面无裂纹)

≥7.0

JC666-1997

3

单点吊挂力

N

1200(100mm厚)

JC666-1997

≥800



1500(125mm厚)



钢筋与ALC粘结强度

Mpa

平均值  3.5

最小值  2.8

GB/T15762-1995

≥0.8

≥0.5

ALC板耐火极限

小时

100mm厚墙体3.62

125mm厚墙体

>4.0

GB/T  T9978-1999


50厚ALC板保护钢柱耐火极限

小时

>4.0

GB/T  T9978-1999

4

50厚ALC板保护钢梁耐火极限

小时

>3.0

GB/T  T9978-1999

3

水软化系数  R /R

0.88

GB/T11970-1997


100mm厚ALC板+两面腻子

dB

40.8

GBJ75-84

GBJ121-88



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